數(shù)控銑削中過切現(xiàn)象分析研究下載

　　在機(jī)械加工領(lǐng)域中,數(shù)控機(jī)床已成為現(xiàn)代機(jī)床的重要發(fā)展方向。雖然它具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但是在加工過程中出現(xiàn)的問題不能像普通機(jī)床那樣較自由地進(jìn)行人為調(diào)整。所以在數(shù)控加工中必須注意加工過程的每一個(gè)細(xì)節(jié),周密考慮,力求準(zhǔn)確無誤。在實(shí)際編程時(shí),由于一個(gè)很小的疏忽常釀成加工過程中切削過量(即“過切現(xiàn)象”) 。它直接影響工件加工精度,甚至導(dǎo)致加工產(chǎn)品報(bào)廢。本文就數(shù)控銑削過程中過切現(xiàn)象的成因及預(yù)防對(duì)策進(jìn)行探討,以供商榷。

一、加工拐角時(shí)產(chǎn)生過切的原因及對(duì)策1. 加工內(nèi)角交接處引起的過切。如圖1 所示,在銑削零件輪廓內(nèi)角時(shí)可能產(chǎn)生過切,其原因如下:當(dāng)銑刀運(yùn)動(dòng)至內(nèi)角交接處(B 點(diǎn)) 時(shí),銑刀與工件的接觸面積增大,切削力隨之增大,然后過拐角由銑兩面變?yōu)殂娨幻鏁r(shí),切削力減小,工藝系統(tǒng)彈性變形恢復(fù),致使刀具向工件加工表面內(nèi)側(cè)變形,產(chǎn)生過切。圖1內(nèi)角交接處的過切

此外,對(duì)大慣性系統(tǒng),當(dāng)進(jìn)給速度較高時(shí),由于其運(yùn)動(dòng)慣性也可導(dǎo)致刀具過切。解決措施: (a) 選擇剛性好,抗震及熱變形小的短柄刀具,如:可選高速鋼立銑刀。實(shí)驗(yàn)證明在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。(b) 采用進(jìn)給速度分級(jí)編程。如圖1 所示,將AB 和BC 段均分為兩段AX ,XB 及BY, YC.......