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數(shù)控機床所使用的程序是按一定的格式并以代碼的形式編制的,一般稱為“加工程序”,目前工件加工程序的編制主要采用手工編程和CAD/CAM兩種方法。手工編程是利用一般的計算工具,通過各種數(shù)學方法,人工進行刀具軌跡的運算,并編制指令。這種方式比較簡單,很容易掌握,適用于中等復雜程度程序或計算量不大的工件編程,適應性較廣,機床操作人員必須掌握。本文主要介紹手工編程技巧的應用。
1 子程序的應用及其手工編程
在一個加工程序中,若有幾個一連串的程序段完全相同(即一個工件中有幾處形狀相同,或刀具運動軌跡相同),為了縮短程序,可把重復的程序段單獨抽出,編成“子程序”,存儲在CNC系統(tǒng)內(nèi),反復調(diào)用。調(diào)用子程序的程序稱為“主程序”。子程序編程是計算機程序設計語言中的基本功能,現(xiàn)代CNC系統(tǒng)一般都提供調(diào)用子程序功能。但子程序調(diào)用不是數(shù)控系統(tǒng)的標準功能,不同的數(shù)控系統(tǒng)所用的指令和格式均不相同。一次裝夾加工多個相同工件或一個工件有重復加工部分的情況下可使用子程序。如圖1 所示,在同一工件上加工兩個軌跡,內(nèi)部的加工軌跡是外部加工軌跡............